一种玫瑰花蕾的干燥蒸馏生产方法及其设备。方法包括花蕾打孔、摊布并不断翻转花蕾、吹７０±５℃的干热风烘７～９小时同时将蒸汽热风送冷凝箱冷凝并将排出的干燥风加热循环吹送、吹－２０～－１０℃的干冷风０．５～１小时、再吹７０±５℃的干热风１．５～２．５小时和收集等步骤。设备包括干燥蒸馏和打孔设备。前者包括烘干箱、冷凝箱及管道。烘干箱为内旋转式，包括箱体、门、调速电机、主轴、连轴器、电磁振动器、多层圆筛状架、筛状干燥筐、进风嘴、调速风机、双通单向阀、加热风管和干冰冷交换风管等。它能在加工干玫瑰的同时提取香水。工艺流程合理，效率提高１倍，成本低，芳香物质和天然香水的提取率高。可广泛应用于干玫瑰花蕾和玫瑰香水的生产中。
1、花蕾的采摘：以萼尖微张、蕾尖发红、含苞待放之前为采摘的醉佳时期。采摘标准是已充分膨大但未开放的花蕾。花蕾采摘后用竹笼或竹筐盛装，并立即送到当地收购点交售或加工；采摘地离加工地点较远时，应搭起临时阴棚进行摊晾，切忌堆放，以防发热。 
2、鲜花蕾的收购方式及标准：在集中收购鲜花蕾的季节，加工单位按照定点农户进行收购，标准为12小时内采摘的新鲜花蕾，色泽鲜艳，花朵大小均匀，弱小花蕾少于5%；蕾托完整，无花柄，无杂质，无虫蚀，无人为洒水，使水现象；无异味，香味纯正；无半开花蕾，无开放花朵。 
3、鲜花蕾的挑选：收购的鲜花蕾按品种分类存放，禁止混合存放，并认真进行挑选，做到无杂质、无半开花蕾或全开放花和弱小花蕾。 
4、鲜花蕾上箅与装车：挑选后的鲜花蕾均匀的摆放在有铁丝网底的木框烘干箅内，花瓣统一向下或向上，厚度一致，勿挤压；摆满花蕾的烘干箅装车时要轻装轻放，花蕾不能变形、磨损。
5、鲜花蕾的缩水烘干：装满花蕾的烘干车要轻轻推入烘干室，关闭烘干室门升温，严格控制室内温度、依次顺序更换文火烘烤，定时转换风向，确保花蕾干湿均匀，色泽鲜艳。 
6、干花蕾出炉：烘干车进入烘干室大约8小时，人工检测干花蕾，只要色泽鲜艳，具有玫瑰特有的香气，花蕾呈饱满纺锤形，颜色为紫红色或酱紫红色，花托、花萼为黄绿色，用手捻花蕾呈粉片状，花托70-80%的用手捻碎后呈粉丝状时，表示已干透，此时装满干花蕾的烘干车就可以推出烘干室。 
7、干花蕾的分级与包装存放：出炉的干花蕾在分级后，晾至常温，轻轻装入无毒的塑料袋内，扎口密封，装入标准纸箱中，存放在符合卫生标准的仓库内，并保持仓库内干燥通风。包装箱要离地离墙各20厘米。
烘干技术将装满花蕾的烘干车推入烘干室，依次顺序更换文火烘烤，定时转换风向，确保花蕾干湿均匀，色泽鲜艳。烘干车进入烘干室大约8小时，花托70%~80%的用手捻碎后呈粉丝状时，表示已干透，此时烘干车就可以推出烘干室。