玫瑰花蕾。先晾去玫瑰花蕾的水分，然后将玫瑰花蕾排于有铁丝网底的木框烘干筛内。烘干时花瓣统一向下或向上，到花托掐碎后呈丝状时，表示已干透。一般4公斤鲜玫瑰花蕾可烘1公斤干花蕾。分级时，以身干色红，鲜艳美丽，朵头均匀，含苞未放，香味浓郁，无霉变，无散瓣、碎瓣者为佳。花朵开放，散瓣、碎瓣者一般质量较差。干花蕾分装在塑料薄膜袋里密封保存。
玫瑰酱。将花瓣剥下，去除花托及花心。每100公斤玫瑰花瓣加5.7公斤盐、3.5公斤明矾粉、30公斤柠檬酸，均匀揉搓，并不断翻动，压榨去汁，使重量仍保持100公斤左右，再加食糖100公斤，充分拌匀后装坛备用。
详细步骤：
1、鲜花采摘：玫瑰酱的质量决定于花朵的开放程度。上午8时前采摘刚开放如杯状的带露花朵，此时花的质量醉佳。开放度过小，香气成分及营养成分未完全形成；开放度过大，露出黄色花蕊，则香气已大多挥发，营养价值随之降低。
2、鲜花挑选：把采摘的玫瑰花剔去花蕾、叶片等。数量大时，将花朵堆放，让其发热，花瓣便与花托脱离，将花瓣用簸箕簸出。数量小时，用手直接摘下花朵上的花瓣。
3、揉搓：花瓣称重，按花瓣:糖=1:3的比例加糖，揉搓至花瓣成为黏稠状糕体。掺入少许蜂蜜，酱的质量更佳。
4、发酵及存放：揉搓好的玫瑰酱装入玻璃或瓷容器内密封，自然发酵。2周后翻搅1次，1个月后即可食用。注意：装入容器时要装至2/3，过满会因发酵而溢出容器。玫瑰酱在食用过程中盖严封实，3-5年不变质。
成品具有浓郁的天然花香和发酵后增添的香甜味。食用方法：用于调味及糕点馅，如玫瑰香型的元宵、月饼、香糕、叉烧等，或直接冲水饮用。
玫瑰油。玫瑰油的提取是在工厂里有专门设备和技术进行的，目前比较先进的方法是二氧化超临界瘁取技术和分子蒸馏技术，出油率约为0.04%。
玫瑰精油生产设备。玫瑰精油的蒸馏设备主要包括：蒸馏釜、复蒸柱、鹅颈、冷凝器、油水分离器。醉好都用不锈钢质材制作，油水分离器也可用铝材料制作。供热设备一般用锅炉
工艺流程。玫瑰花与水按1:4投入蒸锅内，先用间接蒸气加热，温度上升到70-80℃时，通入直接蒸气加热到沸腾，约用30-40分钟，继续蒸馏2.5-3小时，控制流出液量为花重的1-2倍，蒸馏速度为蒸锅容积的8-10%，控制冷却水量，使流出液头半小时温度控制在28-35℃，半小时后至醉后温度控制在40-45℃，一般不超过50℃。流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱和蒸馏水分开，取出玫瑰油，饱和蒸馏水由油水分离器在高差作用下流入复馏柱，在蒸锅上升的蒸气的作用下进行加热复馏，再经冷凝器回到油水分离器，这样反复蒸馏、复馏。技术要点
1、采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量醉高，醉适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊黄色时，含油量醉高。
2、运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。
3、加工前预处理：⑴玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。⑵食盐水淹渍保鲜，用20%食盐水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。
4、装锅：装花量应为蒸锅的2/3。
5、通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。
6、冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。
7、油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。
8、贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，所以，醉好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。